Жидкая теплоизоляция RE-THERM
Представляет собой сверхтонкий теплоизоляционный материал, который наносится методом окрашивания практически на любые поверхности (внутренне или наружные стены зданий, трубопроводы, резервуары и т.п.) слоем толщиной от 1 мм и заменяет собой слой "классической" теплоизоляции толщиной 50мм.
Обзор продукта
Жидкая гидроизоляция R-COMPOSIT
Гидроизоляционный полимерный материал, наносится окрашиванием, не содержит битум, экологичный, пожаробезопасный. Обладает высочайшей стойкостью к воздействию воды, ультрафиолета и механическим нагрузкам. Коэффициент линейного растяжения – не менее 500%. Применяется для гидроизоляции кровель, фундаментов, бассейнов и т.п.
Обзор продукта
Противорадоновая защита R-COMPOSIT RADON
Уникальный лакокрасочный материал барьерного типа со специальным наполнителем на основе магнезита. Предназначен для защиты внутренних помещений от радиоактивного газа Радона. Продукт не имеет аналогов. Имеет многочисленные заключения о проведенных испытаниях в части свойств, направленных на снижение диффузии радона из строительных материалов.
Обзор продукта
Огнезащита RE-FLAME
Покрытие наносится как краска, создавая на поверхности древесины тонкий паропроницаемый слой, который защищает поверхность от возгорания и распространения пламени, а также от поражения древесными паразитами. Под воздействием открытого огня компоненты, входящие в состав покрытия, активизируются, и на поверхности происходит образование трудносгораемой коксопены с низким коэффициентом теплопроводности. Толщина слоя коксопены до 100 раз превышает исходную толщину самого покрытия.
Обзор продукта
Нанодисперсная высококонцентрированная пропитка NANO-FIX
Тонкодисперсная пропитка на основе композиции акриловых смол и специальных полимерных добавок. Выпускается в виде концентрата на водной основе. Содержит в своей структуре нано-размерные (10-50 нм) частицы специальных полимеров. Наносится на бетон, цементные и гипсовые штукатурки и шпатлевки, гипсокартон, ДВП, ДСП, кирпич, дерево и др.
Обзор продукта
Средство против плесени NANO-FIX MEDIC
Представляет собой водный раствор антисептических препаратов последнего поколения, которые, не будучи опасными для человека, являются эффективным средством подавления патогенной микрофлоры. Активен в отношении 99.9% микроорганизмов. В основе препарата лежат полимеры размером 10-50 нм, благодаря чему состав остается в обработанных поверхностях на многие годы, не подвергаясь выветриванию и вымыванию.
Обзор продукта
Антикоррозийная грунтовка NANO-FIX ANTICOR
В покрытии воплощен принципиально новый подход к коррозионной защите, заключающийся в сложном химическом взаимодействии молекул компонентов с оксидами железа и атомами кристаллической решетки. Грунтовка обладает способностью проникать в микротрещины и поры металла с одновременным подавлением начавшихся процессов коррозии. На поверхности металла образуются прочные хелатные комплексы с полимерной составляющей грунтовки, надежно защищающие металл от внешнего воздействия.
Обзор продукта
Средство для обеспечения адгезии NANO-FIX PRIMER
Грунт предназначен для обеспечения адгезии к пластикам, поверхностям из цветных металлов, а также к поверхностям из нержавеющей стали, оцинкованного железа, углеродистой стали и т.п. По своему составу представляет собой высококонцентрированный раствор акриловых смол и органических растворителей с добавлением наноразмерных пластификаторов и модификаторов.
Обзор продукта
Средство от солевых отложений NANO-FIX TERMIT
Продукт представляет собой смесь синтетических кислот и поверхностно-активных веществ. Предназначен для глубокого устранения щелочного налета, образуемого как на поверхности, так и в структуре цементосодержащих материалов (бетон, цементно-песчаный раствор и т.п.), а также цементного молочка. Высокоэффективный состав в считанные секунды убирает белёсый налет, проникая в поры материала.
Обзор продукта
Высокопрочная химзащита S-COMPOSIT
Серия защитных лакокрасочных покрытий различного целевого назначения. Эффективно защищают бетон, металл, древесину и т.п. от воздействия воды, химически агрессивных сред (кислот, щелочей, нефтепродуктов и т.д.) и механического воздействия. Обладают высочайшей адгезией к обрабатываемым поверхностям, имеют большой срок службы (до 50 лет), не наносят вреда здоровью даже при постоянном контакте с питьевой водой и продуктами питания.
Обзор продукта
Сверхтонкая звукоизоляция SR-GLUE
Клеевой компаунд, состоящий из микрокристаллической керамики в комбинации с высокоэластичными полимерами, пластификаторами, антипиреновыми и другими добавками, созданный на основе последних достижений в области акустической физики. Позволяет монтировать профессиональные системы звукоизоляции предельно малых толщин (от 20 мм).
Обзор продукта
Пароизоляционная мастика TWIN-MAST
Лакокрасочный материал для бесшовной и экологичной пароизоляции стен, откосов, оконных и дверных швов. Создан на базе структурированных полимеров, неорганических инертных наполнителей, целевых добавок и пигментов. Компоненты образуют трехмерную полимерную матрицу с ветвистым молекулярным строением.
Обзор продукта
Токопроводящее экранирующее покрытие MAGNITEX
Эффективный ответ на проблему вездесущего электромагнитного излучения. Данный состав обладает высокой электропроводностью, как у металлов. Применяется для придания заземляющих свойств электронной аппаратуре, приборам, аппаратурным строительным комплексам.
Обзор продукта
Инструкция по нанесению защитного покрытия «S-COMPOSIT STANDART» на поверхности со слабой или отсутствующей впитывающей способностью

Инструкция по нанесению защитного покрытия «S-COMPOSIT STANDART» на поверхности со слабой или отсутствующей впитывающей способностью

Ссылка: /files/instructions/Инструкция по нанесению S-COMPOSIT STANDART невпит.pdf
Название для инструкции в списке: на поверхности со слабой или отсутствующей впитывающей способностью

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.

1.1 В данной технологической инструкции приведен процесс нанесения защитного покрытия «S-COMPOSIT™ STANDART» на следующие виды поверхностей:

  • черный металл;
  • цветные металлы;
  • оцинкованная сталь;
  • нержавеющая сталь;
  • изделия из пластика;
  • стеклянные поверхности;
  • совместимые лакокрасочные материалы;
  • и т.п.

1.2 Защитное покрытие «S-COMPOSIT™ STANDART» должно соответствовать требованиям ТУ 2257-003-89189728-2010.

1.3 Каждая партия защитного покрытия должна сопровождаться паспортом, подтверждающим качество продукции, а на каждом тарном месте должна быть этикетка предприятия – изготовителя.

2. ПРИМЕНЯЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ОБОРУДОВАНИЕ.

2.1 Кисти волосяные с натуральной длинной мягкой щетиной.

2.2 Валик с коротким натуральным ворсом (5-8 мм).

2.3 Электромеханический инструмент для очистки поверхности.

2.4 Металлические щетки, шкурка.

2.5 Краскопульт пневматический или безвоздушный.

3. ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ.

3.1 Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел, ржавчины, следов старой краски, имеющей слабое сцепление с поверхностью.

3.2 Механическая очистка поверхности производится до степени St 3 или SA2 - SA2,5.

3.3 После очистки поверхность обезжиривают ароматическими растворителями (толуолом, о-ксилолом). Обезжиривание поверхности производится непосредственно перед окрашиванием и не позднее, чем через 6 часов после механической обработки при работе на открытом воздухе, чем 24 часа при работе внутри помещения. Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой. Не допускается нанесение состава на «цементное молочко». После полного набора прочности бетона, при наличии на поверхности «цементного молочка», следует произвести либо механическую очистку поверхности, либо применить специальные моющие средства до полного удаления налёта.

3.4 Нанесение покрытия на загрязненную поверхность или поверхность, покрытую лакокрасочным материалом, не совместимым с материалом «S-COMPOSIT™ STANDART», не допускается.

3.6 Температура поверхности при нанесении «S-COMPOSIT™ STANDART» не должна быть ниже -30 °С, влажность воздуха - не менее 30 %.

4. НАНЕСЕНИЕ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ «S-COMPOSIT STANDART».

4.1 Нанесение покрытия «S-COMPOSIT™ STANDART» производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -20 до +40 °С и относительной влажности воздуха от 30 до 80%.

Внимание! Покрытие полимеризуется за счет влаги, содержащейся в окружающем воздухе. Абсолютный показатель содержания влаги в окружающем воздухе при полимеризации покрытия не должен быть ниже 10 г/м3. При низких температурах окружающего воздуха влаги в воздухе может быть недостаточно для быстрой полимеризации покрытия. В этом случае необходимо добавлять в состав Катализатор для быстрой сушки. Катализатор позволяет сократить время сушки в несколько раз при пониженном содержании влаги в воздухе. Катализатор добавляется в состав непосредственно перед нанесением в пропорции 75 граммов (1 бутылка) на 5 кг состава. После добавления состав необходимо перемешать электромеханическим инструментом в течение 5 минут. О необходимости добавления в состав Катализатора для быстрой сушки следует проконсультироваться с представителем завода-изготовителя.

4.2 При окрашивании при отрицательных температурах для предотвращения образования инея и ледяной корки необходимо проследить, чтобы температура окрашиваемой поверхности была не менее чем на 3 °С выше точки росы.

4.3 Не допускается наносить покрытие на незащищенную поверхность перед дождем. Полностью высохшее покрытие водостойко.

4.4 Окраска производится не менее чем в два слоя методами пневматического, безвоздушного распыления, валиком, кистью. Поверхность окрашивается перекрестными слоями с промежуточной сушкой между слоями «до отлипа» 4-6 часов (в зависимости от температуры окружающего воздуха). Внимание!!! После полного высыхания покрытия (24 часа) нанесение последующих слоев недопустимо.

Рекомендации при использовании краскопультов:

Безвоздушное распыление

Пневмораспыление

Необходимо довести материал до рабочей вязкости 30-60 с при 20±2 °С по ВЗ-246 с соплом 4 мм.

Разбавитель: ксилол, Р-4

Диаметр распыляющего сопла:

0,28 – 0,43 мм (0,011-0,017 дюйма)

Давление: 120-160 атм.

Необходимо довести материал до рабочей вязкости 25-30 с при 20±2 °С по ВЗ-246 с соплом 4 мм.

Разбавитель: ксилол, Р-4

Диаметр распыляющего сопла:

1,5-2,2 мм (0,059-0,087 дюйма)

Давление: 3-4 атм.

4.5 Покрытие высыхает до степени 3 в зависимости от влажности и температуры воздуха в течение 4 часов, далее идет полимеризация и отверждение покрытия. Время окончательной сушки покрытия при температуре 20±2°С – не менее 24 часов.

4.6 Количество слоев покрытия «S-COMPOSIT™ STANDART» определяется толщиной однослойного покрытия, получаемого в зависимости от метода нанесения, общей толщины покрытия и условий полимеризации.

4.7 Теоретический расход «S-COMPOSIT™ STANDART» при толщине готового покрытия 150 мкм составляет 0,25 кг/м² (двухслойное нанесение). Ориентировочный расход «S-COMPOSIT™ STANDART» на один слой – 0,125 кг/м².

ПРИМЕЧАНИЕ: Расход покрытия в существенной мере зависит от множества факторов, которые могут увеличивать его до нескольких раз. Такими факторами являются условия окружающей среды (скорость ветра), механизированный способ нанесения (при помощи краскопульта), труднодоступность узла применения, стесненные условия нанесения, профессионализм исполнительного персонала, впитывающая способность и геометрическая форма поверхности.

4.8 Контроль качества покрытия «S-COMPOSIT™ STANDART» осуществляется по показателям сертификата качества, соответствующим характеристикам технических условий. Для точного измерения толщины готового покрытия использовать измеритель толщины мокрого слоя лакокрасочных покрытий (напр. толщиномер-гребенка Константа ГУ Универсальная). Защитное покрытие, нанесенное на поверхность, должно лежать сплошным равнотолщинным покровом, без пропусков, потеков и вмятин.

4.9 Для снятия незатвердевшего материала с инструмента использовать органический растворитель (ксилол, ацетон, P-4). Застывший состав можно снять механически. Вымыть руки и незащищенные участки кожи теплой водой с мылом.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ.

5.1 При работе с материалом «S-COMPOSIT™ STANDART» рекомендуется пользоваться защитными очками, фартуком, либо малярным костюмом.

5.2 Запрещается нанесение «S-COMPOSIT™ STANDART» в закрытом помещении без вентиляции. Если помещение хорошо проветривается или работы ведутся вне помещения, рекомендуется пользоваться респираторами ШБ-1 «Лепесток- 200» ГОСТ 12.4.028.

5.3 Материал «S-COMPOSIT™ STANDART» содержит органические растворители, поэтому хранение и применение покрытия должны производиться на расстоянии от открытых источников огня, нагревательных приборов и солнечных лучей.

5.4 Транспортирование и хранение покрытия «S-COMPOSIT™ STANDART» нужно производить в плотно закрытой таре при температуре не ниже -40 оС.

5.5 К самостоятельной работе следует допускать лиц, ознакомленных с инструкцией по нанесению защитного покрытия «S-COMPOSIT™ STANDART».

6. КРИТИЧЕСКИЕ СИТУАЦИИ.

6.1 При попадании продукта в глаза - немедленно промыть глаза проточной водой в течение 15 минут. Если раздражение сохраняется - проконсультироваться с врачом.

6.2 При попадании на кожу - промыть водой с мылом. Загрязненную одежду выстирать.

6.3 При попадании в органы дыхания немедленно обратиться к врачу.

6.4 В случае пролива продукта для облегчения уборки использовать любой впитывающий материал типа песка, грунта, ветоши и т.д.

7. УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ.

7.1 Состав «S-COMPOSIT™ STANDART» необходимо хранить в плотно закрытой таре завода изготовителя, предохранять от действия тепла и прямых солнечных лучей при температуре от -40 до +35 оС.

7.2 Срок годности состава «S-COMPOSIT™ STANDART» – 12 месяцев.

8. ЮРИДИЧЕСКИЕ ЗАМЕЧАНИЯ.

8.1 Информация, приведенная в настоящем документе, получена в результате лабораторных испытаний и практического опыта использования материалов при правильном хранении и применении. В связи с невозможностью контролировать условия применения материала, влияющие на технологический процесс, производитель не дает каких–либо гарантий, кроме гарантии качества продукта, а также не несет юридической и иной ответственности за неправильное использование или истолкование данной информации. Пользователь продукции обязан испытать ее пригодность действительным целям и намерениям потребителя посредством входного контроля материала перед использованием. Потребителю всегда следует запрашивать более свежие технические данные по конкретным продуктам, информация по которым высылается по запросу.

Инструкция по нанесению защитного покрытия «S-COMPOSIT STANDART» на пористые (впитывающие) поверхности

Инструкция по нанесению защитного покрытия «S-COMPOSIT STANDART» на пористые (впитывающие) поверхности

Ссылка: /files/instructions/Инструкция по нанесению S-COMPOSIT STANDART впит.pdf
Название для инструкции в списке: на пористые (впитывающие) поверхности

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.

1.1 В данной технологической инструкции приведен процесс нанесения защитного покрытия «S-COMPOSIT™ STANDART» на следующие виды поверхностей:

  • железобетон;
  • цементно-песчаная стяжка;
  • керамический и силикатный кирпич;
  • дерево;
  • природный и искусственный камень;
  • цементно-стружечную плиту;
  • гипсокартон;
  • металл с коррозионным налетом;
  • и т.п.

1.2 Защитное покрытие «S-COMPOSIT™ STANDART» должно соответствовать требованиям ТУ 2257-003-89189728-2010.

1.3 Каждая партия защитного покрытия должна сопровождаться паспортом, подтверждающим качество продукции, а на каждом тарном месте должна быть этикетка предприятия – изготовителя.

2. ПРИМЕНЯЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ОБОРУДОВАНИЕ.

2.1 Кисти волосяные с натуральной длинной мягкой щетиной.

2.2 Валик с коротким натуральным ворсом (5-8 мм).

2.3 Электромеханический инструмент для очистки поверхности.

2.4 Металлические щетки, шкурка.

2.5 Краскопульт пневматический или безвоздушный.

3. ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ.

3.1 Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел, ржавчины, следов старой краски, имеющей слабое сцепление с поверхностью.

3.2 Механическая очистка поверхности производится до степени St 3 или SA2 - SA2,5. При отсутствии возможности очистки поверхности до степени St 3 или SA2 - SA2,5 допускается нанесение материала на налет ржавчины (до 200 мкм), прочно держащейся на поверхности металла, однако, следует учитывать, что обезжиривание и обеспыливание данной поверхности обязательно.

3.3 После очистки поверхность обезжиривают ароматическими растворителями (толуолом, о-ксилолом). Обезжиривание поверхности производится непосредственно перед окрашиванием и не позднее, чем через 6 часов после механической обработки при работе на открытом воздухе, чем 24 часа при работе внутри помещения. Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой. Остаточная влажность основания должна быть не более 10 %Не допускается нанесение состава на «цементное молочко». После полного набора прочности бетона, при наличии на поверхности «цементного молочка», следует произвести либо механическую очистку поверхности, либо применить специальные моющие средства до полного удаления налёта.

3.4 Перед нанесением основного слоя покрытия поверхность необходимо загрунтовать составом «S-COMPOSIT™ STANDART», разведенным растворителем (ксилол, Р-4) в пропорции 2:1 (Таблица 1). Теоретический расход грунта «S-COMPOSIT™ STANDART» составляет 0,15-0,2 кг/м2.

Рецептура приготовления 1 кг грунтовочного состава:

«S-COMPOSIT STANDART»

0,67 кг

Ксилол (или Р-4)

0,33 кг

Грунтовочный состав

1 кг

3.5 Нанесение основного слоя покрытия производится после высыхания слоя грунтовки – 2-3 часа при температуре окружающего воздуха +20 °С и относительной влажности 70%..

3.6 Нанесение покрытия на загрязненную поверхность или поверхность, покрытую лакокрасочным материалом, не совместимым с материалом «S-COMPOSIT™ STANDART», не допускается. Запрещается наносить покрытие «S-COMPOSIT™ STANDART» на шлифованный или полированный бетон.

3.7 Температура поверхности при нанесении «S-COMPOSIT™ STANDART» не должна быть ниже -30 °С, влажность воздуха - не менее 30 %.

4. НАНЕСЕНИЕ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ «S-COMPOSIT STANDART».

4.1 Нанесение покрытия «S-COMPOSIT™ STANDART» производится по загрунтованной, сухой, чистой поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -20 до +40 °С и относительной влажности воздуха от 30 до 80%.

Внимание! Покрытие полимеризуется за счет влаги, содержащейся в окружающем воздухе. Абсолютный показатель содержания влаги в окружающем воздухе при полимеризации покрытия не должен быть ниже 10 г/м3. При низких температурах окружающего воздуха влаги в воздухе может быть недостаточно для быстрой полимеризации покрытия. В этом случае необходимо добавлять в состав Катализатор для быстрой сушки. Катализатор позволяет сократить время сушки в несколько раз при пониженном содержании влаги в воздухе. Катализатор добавляется в состав непосредственно перед нанесением в пропорции 75 граммов (1 бутылка) на 5 кг состава. После добавления состав необходимо перемешать электромеханическим инструментом в течение 5 минут. О необходимости добавления в состав Катализатора для быстрой сушки следует проконсультироваться с представителем завода-изготовителя.

4.2 Во время окрашивания при отрицательных температурах для предотвращения образования инея и ледяной корки необходимо проследить, чтобы температура окрашиваемой поверхности была не менее чем на 3 °С выше точки росы.

4.3 Не допускается наносить покрытие на незащищенную поверхность перед дождем. Полностью высохшее покрытие водостойко.

4.4 Окраска производится не менее чем в два слоя методами пневматического, безвоздушного распыления, валиком, кистью. Поверхность окрашивается перекрестными слоями с промежуточной сушкой между слоями «до отлипа» 4-6 часов (в зависимости от температуры окружающего воздуха). Внимание!!! После полного высыхания покрытия (24 часа) нанесение последующих слоев недопустимо.

Рекомендации при использовании краскопультов:

Безвоздушное распыление

Пневмораспыление

Необходимо довести материал до рабочей вязкости 30-60 с при 20±2 °С по ВЗ-246 с соплом 4 мм.

Разбавитель: ксилол, Р-4

Диаметр распыляющего сопла:

0,28 – 0,43 мм (0,011-0,017 дюйма)

Давление: 120-160 атм.

Необходимо довести материал до рабочей вязкости 25-30 с при 20±2 °С по ВЗ-246 с соплом 4 мм.

Разбавитель: ксилол, Р-4

Диаметр распыляющего сопла:

1,5-2,2 мм (0,059-0,087 дюйма)

Давление: 3-4 атм.

4.5 Покрытие высыхает до степени 3 в зависимости от влажности и температуры воздуха в течение 4 часов, далее идет полимеризация и отверждение покрытия. Время окончательной сушки покрытия при температуре 20±2°С – не менее 24 часов. Полный набор рабочей прочности – 7 суток.

4.6 Количество слоев покрытия «S-COMPOSIT™ STANDART» определяется толщиной однослойного покрытия, получаемого в зависимости от метода нанесения, общей толщины покрытия и условий полимеризации.

4.7 Теоретический расход покрытия «S-COMPOSIT™ STANDART» при толщине готового покрытия 150 мкм составляет 0,25 кг/м² (двухслойное нанесение). Ориентировочный расход «S-COMPOSIT™ STANDART» на один слой – 0,125 кг/м².

ПРИМЕЧАНИЕ: Расход покрытия в существенной мере зависит от множества факторов, которые могут увеличивать его до нескольких раз. Такими факторами являются условия окружающей среды (скорость ветра), механизированный способ нанесения (при помощи краскопульта), труднодоступность узла применения, стесненные условия нанесения, профессионализм исполнительного персонала, впитывающая способность и геометрическая форма поверхности.

4.8 Контроль качества покрытия «S-COMPOSIT™ STANDART» осуществляется по показателям сертификата качества, соответствующим характеристикам технических условий. Для точного измерения толщины готового покрытия использовать измеритель толщины мокрого слоя лакокрасочных покрытий (напр. толщиномер-гребенка Константа ГУ Универсальная). Защитное покрытие, нанесенное на поверхность, должно лежать сплошным равнотолщинным покровом, без пропусков, потеков и вмятин.

4.9 Для снятия незатвердевшего материала с инструмента использовать органический растворитель (ксилол, ацетон, P-4). Застывший состав можно снять механически. Вымыть руки и незащищенные участки кожи теплой водой с мылом.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ.

5.1 При работе с материалом «S-COMPOSIT™ STANDART» рекомендуется пользоваться защитными очками, фартуком, либо малярным костюмом.

5.2 Запрещается нанесение «S-COMPOSIT™ STANDART» в закрытом помещении без вентиляции. Если помещение хорошо проветривается или работы ведутся вне помещения, рекомендуется пользоваться респираторами ШБ-1 «Лепесток- 200» ГОСТ 12.4.028.

5.3 Материал «S-COMPOSIT™ STANDART» содержит органические растворители, поэтому хранение и применение покрытия должны производиться на расстоянии от открытых источников огня, нагревательных приборов и солнечных лучей.

5.4 Транспортирование и хранение покрытия «S-COMPOSIT™ STANDART» нужно производить в плотно закрытой таре при температуре не ниже -40 оС.

5.5 К самостоятельной работе следует допускать лиц, ознакомленных с инструкцией по нанесению защитного покрытия «S-COMPOSIT™ STANDART».

6. КРИТИЧЕСКИЕ СИТУАЦИИ.

6.1 При попадании продукта в глаза - немедленно промыть глаза проточной водой в течение 15 минут. Если раздражение сохраняется - проконсультироваться с врачом.

6.2 При попадании на кожу - промыть водой с мылом. Загрязненную одежду выстирать.

6.3 При попадании в органы дыхания немедленно обратиться к врачу.

6.4 В случае пролива продукта для облегчения уборки использовать любой впитывающий материал типа песка, грунта, ветоши и т.д.

7. УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ.

7.1 Состав «S-COMPOSIT™ STANDART» необходимо хранить в плотно закрытой таре завода изготовителя, предохранять от действия тепла и прямых солнечных лучей при температуре от -40 до +35 оС.

7.2 Срок годности состава «S-COMPOSIT™ STANDART» – 12 месяцев.

8. ЮРИДИЧЕСКИЕ ЗАМЕЧАНИЯ.

8.1 Информация, приведенная в настоящем документе, получена в результате лабораторных испытаний и практического опыта использования материалов при правильном хранении и применении. В связи с невозможностью контролировать условия применения материала, влияющие на технологический процесс, производитель не дает каких–либо гарантий, кроме гарантии качества продукта, а также не несет юридической и иной ответственности за неправильное использование или истолкование данной информации. Пользователь продукции обязан испытать ее пригодность действительным целям и намерениям потребителя посредством входного контроля материала перед использованием. Потребителю всегда следует запрашивать более свежие технические данные по конкретным продуктам, информация по которым высылается по запросу.

logo

+7(843)227-00-99